В каких случаях применяется неразрушающий контроль?

От надежности металлоконструкций, корпусов агрегатов, несущих колонн, стен и балок зависит безопасность эксплуатации оборудования и пребывания в зданиях, помещениях, сооружениях. Здесь мы рассмотрим основные случаи, в которых необходим контроль прочностных характеристик изделий, исключающий их разрушение. Такой контроль осуществляется приборами, которые можно выбрать и приобрести на сайте компании Техспектр. Это - приборы ультразвукового, рентгеновского, магнитопорошкового, вихретокового и других методов неразрушающего контроля.

Контроль несущих конструкций

Такой контроль может осуществляться как в процессе изготовления металлических и бетонных конструкций, так и во время их приемки на ОТК или при обследовании зданий и сооружений на разных предусмотренных техническими регламентами сроках эксплуатации. Например, при обследовании промышленного или жилого здания, нормативный срок эксплуатации которого подходит к концу, для принятия решения о деталях его реконструкции или сносе. Необходимость такого контроля может также возникнуть в результате пожара или затопления либо другого стихийного бедствия, чтобы избежать опасности разрушения здания или сооружения.

Контроль трубопроводов

Главное условие работоспособности и безопасности трубопроводов заключается в их герметичности и прочности, достаточной для работы под давлением. При большой протяженности трубопроводов, например, в городской сети горячего водоснабжения и отопления, проверка работоспособности выполняется методом гидравлических испытаний для возникновения порывов в слабых местах. Однако в большинстве случаев, а особенно там, где трубопроводы заполнены токсичными, горючими или агрессивными жидкостями, допускается только неразрушающий контроль. Это по большей части технологические трубопроводы химический, пищевых, нефтеперерабатывающих и других характерных производств.

Контроль на железнодорожном транспорте

Нетрудно представить, какой колоссальной нагрузке постоянно подвергаются рельсы и колесные пары железнодорожного транспорта. При этом со временем может возникать прочностная усталость контактирующих металлических поверхностей. Здесь наиболее применимы различные методы неразрушающего контроля. Медленно, но уходит в прошлое работа обходчика, который постукиванием специальным молотком по колесам на слух определяет наличие в них трещин и раковин. Все это сегодня можно выполнять приборами.

Контроль в авиации

Авиационная техника постоянно работает в условиях меняющихся нагрузок, вибраций, агрессивного воздействия среды, электростатических разрядов, а потому ее состояние контролируется по самым жестким регламентам. Это - контроль толщины стенок, заклепочных соединений, несущего каркаса, сопротивления электроизоляции, прочность и герметичность топливных трубопроводов.

Контроль грузоподъемной спецтехники

От прочности и устойчивости кранового оборудования зависит работоспособность производственных и логистических служб, а главное - безопасность людей. Поэтому регламенты контроля здесь не менее жесткие, чем в авиации. Здесь также применимы методы контроля, не вызывающие разрушения металлических деталей и элементов конструкций.

Разумеется, здесь перечислены далеко не все области применения приборов неразрушающего контроля. Перечень ситуаций, когда нужно проверить параметры, не нарушая целостность объекта исследования, неисчерпаем. Как, собственно, и предлагаемых современной промышленностью приборов, обеспечивающих выполнение таких задач.

Источник: Анатолий Валтасар 20 сентября 2019